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今天小编为大家带来的是压铸铝散热器压铸件的特点，下面我们一起来了解一下吧。

　　1、产品质量优良：压铸件的尺寸正确，表面粗糙度高、互换性好、加工余量少。

　　2、生产效率稳定，生产过程容易实现机械化和自动化。一般冷压室压铸机每八小时可压铸600～700次，根据压机和产品的不同，一幅压铸模中的型腔可以数个。

　　3、产品***致密，具有较高的强度、硬度。压铸工作时铝液是在压力下凝固的，又因高速充填，冷却速度极快，使产品表面生成一层冷硬层(约0.3～0.8 mm)，该层的金属晶粒细小，***致密，坚实耐磨。

　　4、适应范围较广，在压铸件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的制件，大大的增加了压铸件的适用范围。

4、总***低：热源蒸汽直接进入水箱，可省却热水用泵房设备，节省***。

　　5、操作维修简单：水、汽分开控制，故水箱内剩余冷水可重复加热，控温方便。

　　6、蒸汽散热器采用全不锈钢材质精加工而成，无需拆卸维修，使用寿命长。

　　现代工业中，蒸汽已经是一种应用比较广泛的理想热载体。除了以上这些优点外，我们通常知道的是蒸汽散热器能使蒸汽快速均匀地直接溶解于水中。

　工业散热器在工业生产中的有较大的作用，广泛用在轻工、建筑、机械、纺织、印染、电子、食品、冶金等各种行业中的热风采暖、空调、冷却、冷凝、除湿、烘干等。可以说生产、生活都离不开它的使用，那么它在运作的时候有哪些主要的性能参数呢？

　　1、工作温度，温度过高，导热硅脂会因黏稠度降低而变成液态；温度过低，它又会因黏稠度增加变成固态，这两种情况都不利于散热。

　　2、热传导系数，与常用的散热器材质相比，导热硅脂的热传导系统要小很多，目前一般规范中，对导热硅脂的热传导系数要求为1.13W/mK，与铜的401W/mk相比，差距不可同日而语，但与空气相比，仍高了许多。由此也可见，工业散热器底面是否平滑是多么重要。

　　3、热阻系数，热阻系数表示物体对热量传导的阻碍效果。热阻越低越好，蒸汽烘干散热器，因为相同的环境温度与导热功率下，热阻越低，发热物体的温度就越低。

　　4、介电常数，介电常数是个非常重要的参数，工业散热器所用导热硅脂的介电常数都大于5.1。

　　5、黏度，导热硅脂涂抹时重要的是均匀，没必要涂厚，那样反而会影响散热器。

　　以上内容仅供参考，工业散热器不仅有多个种类的产品，而且还有不同的规格可供客户选择，可以满足不同的生产需求。